Vijaki PEEK proizvajalca Ideal Plastic so pritrdilni elementi iz visokotemperaturne plastike, izdelani na Kitajskem, ki nudijo kemično odpornost, električno izolacijo in nemagnetne lastnosti. Neat PEEK podpira neprekinjene delovne temperature do 250 °C. Na voljo v čistih, iz ogljikovih vlaken, steklenih vlaken, antistatičnih in z grafitom/PTFE modificiranimi razredi, z brizganjem in CNC obdelavo za standardne in prilagojene velikosti. Primerno za uporabo v polprevodnikih, medicini, kemiji, elektroniki in vesolju.
Vijaki PEEK so visoko zmogljivi inženirski plastični pritrdilni elementi za aplikacije, ki zahtevajo visokotemperaturno stabilnost, kemično odpornost, električno izolacijo in nemagnetne lastnosti. Ideal Plastic proizvaja posebne inženirske plastične komponente na Kitajskem in zagotavlja pritrdilne elemente PEEK z natančnim brizganjem in CNC obdelavo. Neat PEEK ponuja neprekinjene delovne temperature do 250 °C, medtem ko je mogoče izbrati različne ojačene stopnje glede na mehanske, obrabne in električne zahteve.
| Ime izdelka | Vijaki iz polietereterketona (PEEK). |
| Material | Čisti PEEK1000, PEEK, ojačan s steklenimi vlakni, PEEK, ojačan z ogljikovimi vlakni, antistatični PEEK, PEEK, modificiran z grafitom/PTFE |
| barva | Črna, bež (na voljo so barve po meri) |
| Dimenzije visokotemperaturnega natančnega brizganja | Primerno območje premera: M2,5, M10; Omejitev dolžine: 4-50 mm |
| Dimenzije CNC natančne obdelave | Primerno območje premera: M1,4, M20; Omejitev dolžine: 3-150 mm |
| Standardi niti | Metrični standardni navoji, Imperial navoji, nestandardni posebni koraki navojev |
| Natančnost niti | Metrični navoji ustrezajo standardom ISO/DIN za metrične navoje. |
| Ravnost vijaka | Industrijski razred: ≤0,10 mm (celotna dolžina); Natančnost/polprevodniški razred: ≤0,05 mm (celotna dolžina) |
| Pravokotnost glave na vijak | Industrijski razred: ≤0,08 mm; Stopnja natančnosti/polprevodnika: ≤0,04 mm |
| Hrapavost površine | Brizgani vijaki: Ra 1,6 ≤ 3,2 μm; CNC obdelava: Ra 0,8 ≤ 1,6 μm; Razred polprevodnikov za čiste prostore: navoj in spojne površine Ra ≤0,8 μm |
| Vrste vijakov | Vijaki s šesterorobo glavo PEEK, vijaki z utorno glavo, plastični vijaki Phillips s križno ploščato glavo PEEK, nastavljivi vijaki PEEK, vijaki PEEK Torx, vijaki z vtičnico inbus, plastični nastavljivi vijaki PEEK z zarezo |
Različne formulacije PEEK zagotavljajo različne kombinacije žilavosti, togosti, odpornosti proti obrabi, odpornosti proti lezenju in električnih lastnosti. Pravilna ocena je odvisna od delovnih pogojev.
1. Čist PEEK:Zagotavlja uravnoteženo žilavost, odpornost na udarce, električno izolacijo in nemagnetno delovanje. Ima manjšo togost in odpornost proti lezenju kot ojačani razredi.
2. PEEK, ojačan z ogljikovimi vlakni:Izboljša togost, natezno trdnost, odpornost proti lezenju, odpornost proti obrabi in toplotno deformacijo. Zaradi njegove povečane togosti je tudi bolj dovzeten za pokanje, če je preveč zategnjen.
3. PEEK, ojačan s steklenimi vlakni:Izboljša togost in odpornost proti lezenju pri visokih temperaturah, vendar zmanjša žilavost. Niti so lahko bolj dovzetne za krušenje.
4. PEEK, modificiran z grafitom/PTFE:Zmanjša trenje in izboljša samo-mazanje za aplikacije, ki vključujejo drsenje ali ponavljajoče se razstavljanje.
5. Antistatični PEEK:Zagotavlja nadzorovano električno obnašanje površine za aplikacije, ki zahtevajo disipacijo statičnega naboja.
Vijaki PEEK so primerni za izbrane aplikacije pritrjevanja pri visokih temperaturah, ker PEEK ohranja uporabne mehanske in dimenzijske lastnosti pri temperaturah, kjer ni mogoče uporabiti številnih običajnih plastičnih mas.
1. Stalna storitev:Neat PEEK ima stalno delovno temperaturo 250 °C.
2. Kratkoročni vrh:Priloženi podatki o materialu določajo kratkotrajne najvišje temperature do 315 °C.
3. Ojačane stopnje:Razredi iz steklenih vlaken zagotavljajo izboljšano toplotno upogibno temperaturo in odpornost proti lezenju pri visokih temperaturah.
4. Mehanska omejitev:Mehanske lastnosti se zmanjšajo nad 250°C, zato visokih vpenjalnih obremenitev ni mogoče vzdrževati v nedogled.
5. Toplotno raztezanje:PEEK se zaradi temperaturnih sprememb razširi bolj kot kovine. Pri aplikacijah z velikimi temperaturnimi nihanji je zato treba upoštevati montažni prostor.
Material je odporen na številne kemikalije, ki se uporabljajo v industrijski predelavi in opremi za ravnanje s tekočinami.
1. Združljivi mediji:PEEK je odporen na večino organskih kislin, šibkih alkalij, raztopin soli, olj in organskih topil.
2. Mokra okolja:Za razliko od kovinskih pritrdilnih elementov PEEK ne rjavi ali je podvržen elektrokemični koroziji v okoljih mokre kemične obdelave ali galvanizacije.
3. Sterilizacija s paro:Material ostane stabilen pod visokotemperaturno paro in večkratno sterilizacijo v avtoklavu.
4. Kemijske omejitve:Koncentrirana dušikova kislina, koncentrirana žveplova kislina in hipoklorit visoke trdnosti lahko povzročijo razgradnjo.
Ojačitev z vlakni ne izboljša samodejno kemične odpornosti. Vmesniki polnilo-matrica lahko postanejo bolj ranljivi pod določenimi agresivnimi kemičnimi pogoji.
Vijaki PEEK se proizvajajo predvsem z natančnim brizganjem in CNC obdelavo. Ustrezen postopek je odvisen od velikosti, geometrije, formulacije materiala in proizvodnih zahtev.
Brizganje je primerno za pritrdilne elemente standardnih velikosti in proizvodnjo večjih količin. Dobavljeni razpon dimenzij je od M2,5 do M10 v premeru in 4-50 mm v dolžino.
1. Oblikovanje niti:Profil navoja se oblikuje neposredno v kalupu, zato natančnost kalupa vpliva na kakovost navoja.
2. Nadzor procesa:Temperatura cevi, temperatura kalupa, tlak vbrizgavanja in zadrževalni tlak vplivajo na polnjenje in dimenzijsko stabilnost.
3. Pogoste napake:Če pogoji obdelave niso primerni, lahko pride do nepopolnega polnjenja navojev, kratkih udarcev, poškodovanih profilov navojev in odstopanj v dimenzijah.
4. Materiali, polnjeni z vlakni:Spojine iz steklenih in ogljikovih vlaken lahko povečajo obrabo kalupa zaradi svojih abrazivnih lastnosti.
CNC obdelava uporablja PEEK palico ali pločevino in je primerna za prilagojene dimenzije, posebne oblike glave, velike premere in spremenjene materiale.
1. Dimenzijski obseg:Dobavljena ponudba CNC pokriva premere od M1,4 do M20 in dolžine 3–150 mm.
2. Prilagodljivost niti:Izdelamo lahko metrične, imperialne in nestandardne korake navojev.
3. Posebne geometrije:Vijake z rameni, prilagojene glave in druge nestandardne konfiguracije je mogoče strojno obdelati.
4. Nadzor toplote:Hitrost vretena in parametre pomika je treba nadzorovati, da zmanjšate rezalno toploto, taljenje in dimenzijsko vzmetenje.
CNC obdelava je še posebej primerna za manjše količine prilagojenih komponent in natančne pritrdilne elemente polprevodniškega razreda.
Nadzor dimenzij je pomemben za pravilno vpenjanje navojev in poravnavo sklopa, zlasti kadar se pritrdilni elementi uporabljajo v natančni opremi.
1. Naravnost:Industrijski razred ≤0,10 mm po celotni dolžini; natančnost in polprevodniški razred ≤0,05 mm.
2. Pravokotnost glave:Industrijski razred ≤0,08 mm; natančnost in polprevodniški razred ≤0,04 mm.
3. Natančnost niti:Metrični navoji ustrezajo standardom ISO/DIN za metrične navoje.
4. Brizgana površina:Ra 1,6 ≤3,2 μm.
5. CNC površina:Ra 0,8 ≤1,6 μm.
6. Polprevodniška površina:Navoj in spojne površine Ra ≤0,8μm.
| Nadzorni element | Industrijski razred | Precision/Semiconductor Grade |
| Ravnost vijaka | ≤0,10 mm skupne dolžine | ≤0,05 mm skupne dolžine |
| Pravokotnost glave | ≤0,08 mm | ≤0,04 mm |
| Natančnost niti | Standardi za metrične navoje ISO/DIN | Standardi za metrične navoje ISO/DIN |
Vijake PEEK je mogoče uporabiti, kadar temperatura, izpostavljenost kemikalijam, izolacija, teža ali zahteve glede čistoče vplivajo na izbiro pritrdilnih materialov.
1. Polprevodniška oprema:Primerno za izbrane sklope vakuuma in čistih prostorov, ki zahtevajo nizko sproščanje plinov in nadzorovane ravni delcev.
2. Medicinska oprema:Primerno za izbrane komponente, ki so izpostavljene pari in večkratni sterilizaciji v avtoklavu.
3. Kemična oprema:Uporablja se v združljivih okoljih za kemično obdelavo in ravnanje s tekočinami.
4. Elektronika:Uporablja se tam, kjer je potrebna električna izolacija, nemagnetno obnašanje ali odvajanje statične elektrike.
5. Aerospace:Uporablja se v izbranih sklopih, kjer so pomembna teža, temperatura in kemična odpornost.
6. Prehrambena in farmacevtska oprema:Uporablja se za izbrane predelovalne aplikacije, ki vključujejo paro in sterilizacijo.
| Zahteva | Priporočena ocena | Glavni razlog |
| Električna izolacija | Lep PEEK | Visoka prostorninska upornost in nemagnetne lastnosti |
| Lezenje pri visoki temperaturi | PEEK, ojačan s steklenimi vlakni | Izboljšana togost in odpornost proti lezenju pri visokih temperaturah |
| Večja mehanska togost | PEEK, ojačan z ogljikovimi vlakni | Izboljšana togost, moč in odpornost proti lezenju |
| Nizko trenje | Grafit/PTFE modificiran PEEK | Izboljšano samopodmazovanje in obraba |
| Statična disipacija | Antistatični PEEK | Nadzorovano električno obnašanje površine |
| Čisti prostor za polprevodnike | Nenapolnjen PEEK | Nizko odpadanje delcev in nizke emisije hlapnih snovi |
PEEK vijaki zahtevajo kontrolo materiala, obdelave, dimenzij in preostale napetosti. Žarjenje je pomemben korak za zmanjšanje notranjih napetosti, ki nastanejo med oblikovanjem ali strojno obdelavo.
1. Nadzor materiala:Navedena formula PEEK mora ustrezati zahtevanim mehanskim, kemičnim in električnim lastnostim.
2. Žarjenje:Razbremenitev zmanjša tveganje za razpoke in zlome, ki jih povzročajo preostale notranje napetosti.
3. Dimenzijski pregled:Ravnost, pravokotnost, natančnost navoja in površinska obdelava se preverjajo glede na izbrano kakovost.
4. Pregled niti:Profil navoja in vpetost sta pomembna za dosledno namestitev.
5. Čistoča:Polprevodniške aplikacije zahtevajo dodatno kontrolo ostankov strojne obdelave in površinske kontaminacije.
Material zagotavlja prednosti pred običajno plastiko v zahtevnih okoljih, vendar ga ne bi smeli obravnavati kot neposredno zamenjavo za kovino pri vsaki uporabi pritrditve.
1. Mehanska obremenitev:PEEK ima nižjo mehansko trdnost kot kovina in ni namenjen vsaki uporabi z visokim navorom ali težkimi obremenitvami.
2. Navor privijanja:Prevelik navor lahko povzroči zlom. Vrednosti navora kovinskih sponk se ne smejo prenašati neposredno.
3. Lezenje:Trajno stiskanje pri povišanih temperaturah lahko sčasoma zmanjša prednapetost.
4. Kemična izpostavljenost:Močne oksidativne koncentrirane kisline lahko razgradijo material.
5. Toplotno gibanje:Pri sklopih, ki so izpostavljeni velikim temperaturnim spremembam, je treba upoštevati različne stopnje raztezanja med PEEK in kovinskimi komponentami.
Ideal Plastic je specializiran za specialno inženirsko plastiko in komponente po meri, z zmogljivostmi obdelave, ki zajemajo CNC obdelavo, brizganje in natančno obdelavo polimerov.
1. Inženirska plastika:Paleta izdelkov vključuje PEEK in druge posebne plastične materiale za inženiring.
2. CNC obdelava:CNC strojna orodja in obdelovalni centri podpirajo proizvodnjo komponent po meri.
3. Večosna obdelava:Štiriosna in petosna obdelovalna oprema podpira zapletene geometrije komponent.
4. Brizganje:Za izbrane komponente inženirske plastike je na voljo delavnica za brizganje brez prahu.
5. Pregled kakovosti:Za nadzor proizvodnje in dimenzij se uporablja profesionalna inšpekcijska oprema.
Za prilagojene pritrdilne elemente PEEK je treba za tehnično oceno zagotoviti specifikacije, kot so razred materiala, premer, dolžina, vrsta navoja, korak, oblika glave, toleranca in pogoji delovanja.
A1: Ne v vsaki aplikaciji. Za pritrjevanje z velikim navorom in težkimi obremenitvami ostaja prednost kovina.
A2: Da. Trajno visokotemperaturno stiskanje lahko postopoma zmanjša prednapetost.
A3: PEEK brez polnila je primeren za aplikacije, ki zahtevajo izolacijo, nizko onesnaženje z delci in nizko izločanje plinov.
A4: Vlaknasta polnila lahko pospešijo obrabo kalupa, zaradi česar je CNC obdelava primerna za številne modificirane kvalitete.
A5: Ne. Ojačani razredi lahko izboljšajo odpornost proti lezenju, vendar stalna visokotemperaturna obremenitev še vedno zahteva ustrezno zasnovo.
A6: Zahtevani so material, premer, dolžina, standard navoja, korak, tip glave, toleranca in pogoji uporabe.
