Kaj so PEEK plošče?
PEEK plošče so običajno ekstrudirane. Za posebne velikosti je možno tudi stiskanje. Obe metodi učinkovito ohranjata prvotne fizikalne lastnosti PEEK. Molekularna struktura PEEK-a vsebuje številne aromatske, alifatske in etrske vezi. Te molekularne značilnosti so tesno povezane z njegovo visoko zmogljivostjo, visokotemperaturno stabilnostjo in odpornostjo proti koroziji. Zato se pogosto uporablja v različnih panogah. Naša serija izdelkov iz listov PEEK vključujePlošče PEEK HPV, Plošče PEEK CF30itd.
Lastnosti PEEK plošč:
1. Odlične mehanske lastnosti: PEEK ima visoko trdnost, visoko trdoto in odlično odpornost na udarce. Ima tudi odlično odpornost proti obrabi in samomazalne lastnosti. PEEK, modificiran z ogljikovimi vlakni, grafitom ali PTFE, kaže še boljšo odpornost proti obrabi, zaradi česar je primeren za izdelavo natančnih delov.
2. Odpornost na visoke temperature: toplotna stabilnost PEEK-a izhaja iz njegove kristalne strukture in kemične inertnosti njegovih molekularnih vej, kar mu omogoča ohranjanje strukturne stabilnosti in mehanskih lastnosti tudi v okoljih z visoko temperaturo.
3. Odpornost na hidrolizo: PEEK je odporen na kemične poškodbe zaradi vode ali visokotlačne pare. Komponente PEEK lahko neprekinjeno delujejo v vodnih okoljih v pogojih visoke temperature in visokega tlaka, medtem ko ohranjajo odlične mehanske lastnosti.
4. Samomazanje: PEEK izkazuje izjemno samomazljivost med vsemi plastičnimi materiali, zaradi česar je primeren za aplikacije, ki zahtevajo nizek koeficient trenja in visoko odpornost proti obrabi. PEEK, modificiran z mešanico PTFE, ogljikovih vlaken in grafita v ustreznih razmerjih, kaže posebno odlično samomazljivost.
5. Odpornost proti koroziji: Eterne vezi PEEK zagotavljajo odlično kemično stabilnost v jedkih okoljih. Eterske vezi so razširjena različica estrskih vezi in ker so manj polarne kot estrske vezi, so manj dovzetne za hidrolizo.
6. PEEK ima najboljšo odpornost proti utrujenosti med vsemi termoplastičnimi smolami. Pod dolgotrajnimi izmeničnimi obremenitvami PEEK plošče ohranjajo odlično stabilnost in zanesljivost, zaradi česar so manj dovzetne za poškodbe zaradi utrujenosti.
7. PEEK ima odlično fluidnost pri visokih temperaturah in visoko temperaturo toplotnega razpada, zaradi česar je primeren za različne metode obdelave, vključno z brizganjem, ekstrudiranjem, stiskanjem in strojno obdelavo, z visoko učinkovitostjo.
GuangZhou IDEAL je tovarna, specializirana za proizvodnjo visokokakovostnih PEEK plošč. Po več kot desetih letih razvoja je podjetje nabralo bogate izkušnje na področju raziskav in razvoja, oblikovanja, proizvodnje, proizvodnje in poprodajnih storitev ter ima določen ugled v industriji.
Plošče PEEK, polnjene z ogljikovimi vlakni, iz tovarne Ideal Plastic so kompozitni materiali, ki združujejo ogljikova vlakna s smolo PEEK. PEEK, v kitajščini znan tudi kot polietereterketon, je visoko zmogljiv termoplast. Njegova molekularna verižna struktura je v glavnem sestavljena iz izmeničnih benzenskih obročev, etrskih vezi in ketonskih skupin. Zahvaljujoč temu se odlično obnese pri toplotni odpornosti, odpornosti proti obrabi in mehanski zmogljivosti, zaradi česar je priljubljena izbira v visokokakovostnih sektorjih, kot so vesoljska, medicinska, avtomobilska industrija in elektronika.
Veleprodajne plošče PEEK, ojačane z ogljikovimi vlakni, neposredno pri podjetju Ideal Plastic, vodilnem kitajskem visokotehnološkem razvijalcu polieterreterketonskih profilov, polnjenih z ogljikom. Z mešanjem visokomodulnih ogljikovih vlaken v zelo stabilno matriko PEEK izdelujemo polizdelke strukturnih plošč, ki premostijo vrzel med visokozmogljivimi polimeri in aluminijem za vesoljsko uporabo. Naše interne ekstruzijske linije zagotavljajo absolutno homogenost materiala, globalnim distributerjem in proizvajalcem originalne opreme zagotavljajo visoko togost in nizko obrabo oblikovanih materialov, optimiziranih za zahtevno CNC obdelavo.
V redu, razčlenimo PEEK plošče, ojačane z ogljikovimi vlakni. To je v bistvu močan material, ki vzame PEEK – kar je že odlično – in ga naredi še boljšega z mešanjem ogljikovih vlaken. Prvič, kaj je PEEK? Predstavljajte si to kot super trdno plastiko. Narejen je s kemično reakcijo med dvema specifičnima sestavinama (4,4'-difluorobenzofenon in hidrokinon, če ste radovedni). Ta snov je resno odporna na vročino – stopi se šele pri 343 °C – poleg tega je zelo močna, dobro odporna na kemikalije in je izjemno priročna v vseh vrstah industrijske uporabe.
Plošče PEEK, polnjene z ogljikovimi vlakni, so PEEK profili z res visoko splošno zmogljivostjo. PEEK pomeni polietereterketon — to je visokozmogljiva posebna inženirska plastika. Hrbtenica njegove molekule je precej posebna - sestavljena je iz ponavljajočih se enot "benzenov obroč, ketonska vez, benzenski obroč, etrska vez, benzenov obroč, etrska vez." Tukaj je preprost način razmišljanja o tem: togi benzenski obroči v notranjosti delujejo kot ogrodje, kar daje materialu mehansko trdnost in toplotno odpornost. Medtem prožne etrske in ketonske vezi omogočajo molekularnim verigam nekaj prostora za premikanje, kar uravnoteži enostavnost obdelave s svojo žilavostjo in odpornostjo na udarce.
Plastične plošče PEEK so profili, izdelani iz smolnih peletov PEEK, in ima nekaj zelo obetavnih uporab. PEEK je polkristalna termoplastična inženirska plastika. Ima temperaturo posteklenitve do 143 °C, zdrži dolgotrajno uporabo pri 260 °C in prenese celo kratke izbruhe nad 300 °C – veliko bolje kot vaša običajna inženirska plastika. Molekule v PEEK so postavljene lepo in urejeno, polne benzenskih obročev, etrskih vezi in karbonilnih skupin. To mu daje veliko togost, dobro odpornost proti obrabi in še vedno ohranja prožnost. Njegova natezna trdnost doseže okoli 132–148 MPa, njegova togost pa je blizu aluminija. Zaradi te kombinacije "trdnega, a ne krhkega" je najboljša izbira, ko želite stvari ohraniti lahkotne.
Polietereterketonske plošče so visoko zmogljivi inženirski plastični profili. Polieter eter keton ali PEEK je posebna inženirska plastika z molekularno verigo, zgrajeno predvsem iz ponavljajočih se ketonskih in etrskih vezi. Ponuja številne odlične prednosti: močne mehanske lastnosti, odpornost na visoke temperature in udarce, negorljivost, odpornost na kisline in alkalije, trdo teksturo in dolgo življenjsko dobo. Zato se pogosto uporablja v avtomobilski, vesoljski, medicinski opremi in na drugih področjih.
