Polžasta gonila PEEK tovarne Ideal Plastic so visoko zmogljivi samozaporni deli menjalnika za zmanjšanje hitrosti, izdelani iz vrhunske inženirske plastike PEEK. Za razliko od običajnih čelnih in vijačnih zobnikov se odlikujejo z velikim redukcijskim razmerjem, vgrajenim zaklepom proti preobratu, izjemno nizkim hrupom in močno odpornostjo na udarce. Zanesljivo delujejo pri visokih temperaturah, jedkih, tihih in dolgotrajnih brez vzdrževanja ter služijo kot idealna nadgradnja za kovinske, najlonske in PEEK polžaste zobnike.1) visoko natančna naročila po meri2) masovna proizvodnja velikih količin
Kitajska polžasta gonila PEEK proizvajalca Ideal Plastic so posebne samozaklepne redukcijske komponente, izdelane za visokokakovostne scenarije natančnega prenosa. Kompleti polžastega gonila prenašajo moč z drsnim trenjem, kar postavlja višje zahteve glede celovite zmogljivosti materiala kot navadni kotalni zobniki.
Dodatki za tradicionalno orodje se pogosto soočajo z okvarami, kot so mehčanje pri visoki temperaturi, rjavenje, velik hrup in pogosto vzdrževanje. Ta polžasta gonila lahko ohranjajo stabilen izhod v zapletenih delovnih pogojih, vključno z visoko vročino, kemično korozijo, strogimi mejami hrupa, neprekinjenim delovanjem in mehansko zasnovo, usmerjeno k lahki teži. Široko so uporabljeni v natančnih reduktorjih hitrosti, miniaturnih prenosnih sklopih in mehanski opremi proti preobratu.
Proizvodnja teh polžastih zobnikov prinaša visoke tehnične ovire. PEEK kaže slab pretok taline in očitno krčenje med kristalizacijo. Brez strokovnega nadzora procesa se zlahka pojavijo napake, kot so nezadostna zalivka, deformirani profili zob in preostale notranje napetosti. Da bi rešili te boleče točke, uporabljamo dva zrela standardizirana procesa množične proizvodnje: natančno CNC rezkanje in visokotlačno gradientno brizganje.
Uporabljamo profesionalno namensko rezkalno opremo za izvedbo enodelnega oblikovanja, ki mu sledi standardizirano žarjenje za razbremenitev napetosti, da popolnoma odstranimo notranjo napetost, ki nastane pri strojni obdelavi.
· Fino polirana površina zob, robovi brez robov, popoln in čist profil zob
· Enakomerna razdalja med začetki in stabilna zmogljivost samozaklepanja
· Ničelna deformacija tudi pri dolgotrajnem neprekinjenem delovanju
· Najboljše prileganje za nizkoserijske, visokonatančne projekte polžastih zobnikov po meri
Ta postopek uporablja tehnologijo segmentiranega zadrževanja tlaka in enakomernega hlajenja s konstantno hitrostjo. V bistvu se izogne tipičnim napakam pri oblikovanju PEEK, vključno s pomanjkanjem materiala, votlinami zaradi krčenja in zvari.
· Enakomerna skupna gostota in natančna dimenzija položaja zob
· Odlična doslednost med serijami
· Stroškovno učinkovita rešitev za obsežno podporo avtomatizirane mehanske opreme
Vsi končni polžasti zobniki PEEK iz naše tovarne gredo skozi ekskluzivno žarjenje za temeljito odpravo notranjih napetosti, ne glede na izbrani proizvodni postopek.
Naš celoten sistem nadzora kakovosti pokriva celoten potek dela v proizvodnji. Vsak izdelek je deležen 100 % ročnega vizualnega pregleda. Profesionalni instrumenti za testiranje, koordinatni merilni stroji (CMM) in posebni detektorji zobnikov preverjajo natančnost profila zob, koncentričnost in geometrijsko toleranco. Strogo preverjanje zagotavlja stabilno natančnost mreže, zanesljivo koncentričnost in dolgoročno dimenzijsko stabilnost.
|
Postavka |
Podrobnosti |
|---|---|
|
Material |
Čisti PEEK, PEEK, ojačan s steklenimi vlakni, PEEK, ojačan z ogljikovimi vlakni, PEEK za medicinsko/živilsko kakovost |
|
barva |
Črna, bež |
|
Modul |
0,3, 0,5, 0,8, 1,0, 1,25, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 |
|
Standardna redukcijska razmerja |
1:10, 1:20, 1:30, 1:40, 1:50 |
|
Helix kot |
Standardno 15°–45°, prilagodljivo |
|
Vrste notranjih lukenj |
Okrogla luknja, luknja tipa D, luknja za ključ, stopničasta luknja; podprta je nestandardna prilagoditev |
|
Razpon debeline |
2mm-80mm |
|
Natančnost obdelave |
±0,01 mm; izjemno visoka natančnost do ±0,005 mm |
|
Vzorec pravilnika |
Za pogajanja |
|
Certifikati |
ISO9001, RoHS, REACH, poročilo o preskusu biokompatibilnosti |
Za razliko od čelnih zobnikov in spiralnih zobnikov, polžasti zobniki PEEK uresničujejo samozaklepno zmanjšanje hitrosti z drsnim trenjem. Zahtevajo večjo nosilnost, odpornost proti trenju in natančno stabilnost osnovnih materialov.
PEEK ima odlično toplotno stabilnost med inženirsko plastiko. Omogoča neprekinjeno delovanje pri 260 °C in vzdrži kratkotrajne najvišje temperature do 330 °C. Pri -60°C ostane trd brez razpok.
Zmogljiva zaščita proti lezenju preprečuje deformacijo zob, povečane izvrtine in razširjene reže med vztrajnimi visokotemperaturnimi obremenitvami. Natančnost prenosa ostane stabilna pri pogostih temperaturnih nihanjih.
PEEK predstavlja le približno 30 % teže bakra in jekla. Lahka zasnova zmanjša rotacijsko vztrajnost znotraj sklopov menjalnika, omogoča hitrejši odziv pri zagonu in ustavitvi in zmanjša porabo energije.
Popoln za spoje robotov, vgrajene module vozil z novo energijo in druge rešitve za nadgradnjo majhnih natančnih prenosov.
Polžasti sklopi prenašajo moč preko drsnega kontakta, katerega intenzivnost obrabe je 3–5-krat večja od kotalnih zobnikov. Polžasta gonila PEEK imajo izvorno trdno samopodmazovanje in nizek koeficient trenja. Podpirajo dolgotrajno delovanje na suho brez dovoda olja in ne zahtevajo rednega vzdrževanja masti.
PEEK zagotavlja visoko kemično stabilnost. Odporen je na kisline, alkalije, organska topila, motorno olje, hladilno tekočino, morsko vodo in slano meglo. V nasprotju s kovinskimi polžastimi zobniki ne bo zarjavel, se zataknil ali utrpel luščenja površine zob, kar prihrani dodatno protikorozijsko obdelavo in pogosto vzdrževanje.
PEEK ima ultra nizek koeficient toplotnega raztezanja in stopnjo absorpcije vode pod 0,05 %. Njegova dimenzija se v suhem ali vlažnem okolju skoraj ne spreminja.
Razdalja med povezovanjem, koncentričnost in profil zob ostanejo dosledni po dolgotrajnem delovanju, kar zagotavlja zanesljivo ponavljajočo se natančnost pozicioniranja za precizne stroje.
Zaradi odpornosti na visoke temperature, lastnosti proti lezenju, samomazanja, kemične odpornosti in stabilnih dimenzij se naši izdelki pogosto uporabljajo v vrhunski opremi, ki zahteva natančno pozicioniranje, zaščito proti odboju, zaščito pred obračanjem, tiho delovanje in zanesljivo delovanje v težkih delovnih pogojih. Služijo kot zanesljiv nadomestek za ranljive kovinske, PEEK in najlonske polžaste zobnike.
Polžasta gonila PEEK medicinskega razreda izpolnjujejo stroge zahteve glede čistosti menjalnika, tihega delovanja in ponavljajoče se sterilizacije. Material je biokompatibilen, brez izpiranja škodljivih snovi. Ohranja obliko po sterilizaciji z visokotemperaturno paro, etilen oksidom in gama žarki. Med drsnim prenosom ne pride do kontaminacije kovinskih ostankov, kar zagotavlja stabilno samozaklepno pozicioniranje brez odnašanja.
Ta polžasta gonila delujejo stabilno pri 260 °C v notranjosti motornih kabin proti eroziji olja. Preprečujejo mehčanje, zdrs in okvaro samozaklepanja. Lahka zasnova optimizira zmogljivost vozila NVH in izpolnjuje zahteve dolgoročnega delovanja brez vzdrževanja za vgrajene elektronske krmilne enote.
Idealno za dvižne strukture in enote za fino pozicioniranje, ki so nagnjene k odboju, zdrsu in povečanju zračnosti. Tipične aplikacije vključujejo samozaklepne redukcijske polžaste prestave za natančne električne drsne mize, dvižne ploščadi in sklope prenosa za natančno nastavitev za naprave za samodejno sortiranje in transport.
Nemagnetni in izolacijski PEEK ne povzroča izgube zaradi vrtinčnih tokov ali kovinskega prahu. Ne bo motil elektronskih signalov in podatkov senzorjev. Značilnosti nizkega sproščanja plinov in brez prahu podpirajo natančen prenos v vakuumu in pogojih visoke temperature, kar je v skladu z izjemno visokimi standardi čistoče v delavnicah za polprevodnike.
· GuangZhou Ideal je neposredni proizvajalec, specializiran za visoko natančne PEEK zobnike. Vključujemo raziskave in razvoj kalupov, natančno CNC rezkanje, visokotlačno gradientno brizganje in nadzor kakovosti celotnega obsega.
· Strogo nadziramo pet ključnih proizvodnih povezav: čistost surovin, tehnologijo oblikovanja, obdelavo za blaženje napetosti, natančnost profila zob in doslednost serije. Naša proizvodna tehnologija rešuje pogoste težave v celotni panogi: deformacija polžastih zobnikov, odpoved samozaklepanja pri visoki temperaturi, nezadostna odpornost proti obrabi, odstopanje dimenzij in slaba zamenljivost.
· Naš celoten portfelj izdelkov zajema polžaste zobnike iz čistega PEEK, ojačanega s steklenimi vlakni, ojačanega z ogljikovimi vlakni, medicinskega in živilskega razreda, ki se prilagajajo zahtevnim scenarijem, kot so visokotemperaturno okolje, protikorozijski delovni pogoji, tiho delovanje, uporaba v čistih prostorih in neprekinjeno delovanje. 24-urno delovanje.
· Podprti načini sodelovanja: standardni deli, pripravljeni na polici, prilagajanje na podlagi risb, naročila vzorcev v majhnih serijah, proizvodnja množičnega vbrizgavanja, izvozni projekti OEM in ODM.
A1: Ti polžasti zobniki odpravljajo značilne pomanjkljivosti običajnih plastičnih polžastih zobnikov, kot so slaba toplotna odpornost, deformacija zaradi lezenja in odpoved samozaklepanja. Polžasti zobniki iz najlona in POM se zmehčajo, trpijo zaradi zlomljenih zobnih površin in zdrsa pri pozicioniranju nad 100 °C in ne prenesejo dolgotrajnega obremenjenega delovanja.
Polžasta gonila PEEK lahko neprekinjeno delujejo pri 260 °C z visoko zmogljivostjo proti lezenju. Njihova življenjska doba pod drsnim trenjem je 5–10-krat daljša od običajnih plastičnih alternativ. Samozaklepna zmogljivost in natančnost prenosa ostaneta stabilni pri visokih temperaturah in težkih obremenitvah v pogojih neprekinjenega delovanja, zaradi česar so popolne nadgradne komponente za vrhunske stroje.
A2: Do takšnih napak ne bo prišlo. Vsi naši polžasti zobniki iz materiala PEEK gredo skozi natančno rezkanje in obdelavo za razbremenitev napetosti pri žarjenju, da se zagotovi enakomerno blaženje zobne površine in standardni kot zapleta mreže. Prenos naprej teče gladko z zadostno močjo, medtem ko samozaklepanje v vzvratni smeri ostane čvrsto in zanesljivo.
Učinkovito preprečuje odboj bremena, vzvratno vrtenje in zdrs med dolgimi servisnimi cikli. V izmeničnih delovnih pogojih visoke nizke temperature in stalne obremenitve ne pride do okvare samozaklepanja, ohlapnosti pozicioniranja ali padca natančnosti.
A3: Podpiramo nestandardne prilagoditve za vse specifikacije. V skladu s CAD risbami strank, fizičnimi vzorci in praktičnimi parametri delovnih pogojev razvijamo polžasta gonila z različnimi moduli, redukcijskimi razmerji, oblikami zob, velikostmi izvrtin, debelino in posebnimi strukturami.
Nudimo tudi standardne gotove izdelke, visoko natančno CNC obdelavo po meri, brizganje velikih serij ter storitve OEM in ODM. Sprejemljiva so naročila z majhnimi vzorci in izvozna naročila v velikem obsegu.
