Ideal Plastic izdeluje PEEK palice, ojačane s steklenimi vlakni, z mešanjem steklenih vlaken v polietereterketon (PEEK) za izboljšano učinkovitost. PEEK ima edinstveno molekularno strukturo s togimi benzenskimi obroči, prožnimi etrskimi vezmi in karbonilnimi skupinami, ki nudijo odpornost proti obrabi, izolacijo, kemično stabilnost in visoko temperaturno toleranco. Polnilo iz steklenih vlaken izravna šibko togost čistega PEEK-a, kar zagotavlja večjo trdnost in stabilne dimenzije za natančne industrijske komponente.
PEEK palice, ojačane s steklenimi vlakni, so kompozitni material, ki se začne s PEEK (polietereterketon) in je ojačan s steklenimi vlakni. Ima polkristalno strukturo. Zdaj čisti PEEK ni le drag – tudi precej hitro se obrabi v dejanski uporabi. Zato ga običajno modificiramo z dodajanjem polnil. To nam daje dve veliki prednosti: prvič, poveča trdoto in odpornost proti obrabi PEEK-a, in drugič, dejansko pomaga pri njegovem obnašanju pri kristalizaciji. Poleg tega, ker je PEEK sam po sebi precej drag, je vse skupaj veliko bolj stroškovno učinkovito, če ga napolnimo s polnili.
Steklena vlakna se odlično ujemajo s PEEK-jem so močna, cenovno ugodna in z njim zelo dobro delujejo. Z mešanjem steklenih vlaken v PEEK lahko resno izboljšamo mehanske lastnosti materiala in odpornost proti trenju. Ko vsebnost steklenih vlaken doseže določeno raven – recimo okoli 30 % – lahko natezna trdnost te palice PEEK doseže približno 200 MPa, upogibni modul pa lahko preseže 12 GPa. Poleg tega palica PEEK GF30 naredi material bolj dimenzijsko stabilen, zmanjša njegovo toplotno raztezanje in mu pomaga ohraniti obliko tudi v okoljih z visoko temperaturo. Tudi odpornost proti obrabi je močno nadgrajena, zaradi česar je primeren za aplikacije z visokim trenjem.
Naša serija GuangZhou Ideal temelji na več kot štirinajstih letih tehničnega znanja. Vsebnost steklenih vlaken v PEEK lahko natančno nastavimo med 10 % in 30 %, naš postopek pa je na tej točki resnično zrel. Palica PEEK, polnjena s steklenimi vlakni, ki jo izdelujemo in prodajamo, deluje na vodilni ravni v industriji. Oh, in samo da veste – standardne velikosti so redno na zalogi, tako da jih lahko hitro odpošljemo, ko jih naročite.
|
Ime izdelka |
PEEK palice, ojačane s steklenimi vlakni |
|
Material |
30 % PEEK, polnjen s steklenimi vlakni |
|
barva |
narava, |
|
dia |
5mm-300mm |
|
Dolžina |
1000 mm ali 3000 mm |
|
Strpnost |
+/-0,02 mm |
|
Vzorec |
Brezplačno |
|
Najmanjša količina naročila |
1 kos |
|
Certifikati |
ISO9001:2008, REACH, ROHS |

Da bi strankam pomagali pri natančni izbiri inženirskih plastičnih materialov, primernih za visoko togost in delovne pogoje pri visokih temperaturah, nudimo profesionalno primerjavo zmogljivosti med palicami PEEK in nepolnjenimi palicami PEEK, palicami PEEK, ojačanimi z ogljikovimi vlakni, in običajnimi industrijskimi plastičnimi palicami, kar intuitivno odraža edinstvene celovite prednosti izdelkov PEEK, modificiranih s steklenimi vlakni.
| Vrsta materiala | Natezna trdnost | Odpornost na vročino | Odpornost proti obrabi | Dimenzijska stabilnost | Stroškovna uspešnost | Osnovna aplikacija |
| PEEK palice, ojačane s steklenimi vlakni | 150-180MPa | Do 315 ℃ | Odlično | Ultra-visoka stabilnost | Visoka stroškovna zmogljivost | Avtomobili, industrijski stroji, elektronika |
| Nepolnjene palice Pure PEEK | 90-100MPa | 260 ℃ dolgotrajna uporaba | Splošno | Srednja stabilnost | Učinkovitost z nizko ceno | Medicinski, natančni deli za hrano |
| PEEK palice, polnjene z ogljikovimi vlakni | ≥190MPa | 320 ℃ kratkotrajna odpornost | Superior | Odlična stabilnost | Visoki stroški | Aerospace, vrhunska natančna oprema |
| Navadne PPS palice | 70-90MPa | 220 ℃ največja uporabna temp | Srednje | Slaba stabilnost | Srednja stroškovna zmogljivost | Navadni industrijski korozijsko odporni deli |
PEEK palice, spremenjene z znanstveno tehnologijo polnjenja s steklenimi vlakni, prebijajo omejitve zmogljivosti čistih materialov PEEK z obsežnimi nadgradnjami mehanske trdnosti, odpornosti na visoke temperature, odpornosti proti obrabi in dimenzijske stabilnosti ter se prilagajajo različnim težkim industrijskim delovnim pogojem, ki zahtevajo visoko togost in dolgoročno stabilno delovanje.
Čisti material PEEK ima natezno trdnost le 90–100 MPa in nezadostno upogibno togost, ki se zlahka deformira pod dolgotrajno obremenitvijo. Po dodajanju 30 % visokokakovostnih steklenih vlaken se natezna trdnost modificirane palice poveča na 150–180 MPa, s čimer se doseže 60–80 % izboljšanje zmogljivosti. Steklena vlakna tvorijo stabilno notranjo skeletno strukturo znotraj substrata PEEK, ki lahko enakomerno razprši zunanji pritisk in obremenitev. Njegov upogibni modul se poveča s 3–4 GPa na 10–12 GPa, kar učinkovito upira upogibanje, zvijanje in deformacijo, zaradi česar je zelo primeren za izdelavo visoko natančnih konstrukcijskih delov, kot so zobniki, ležaji in mehanski pritrdilni elementi.
Nespremenjeni čisti PEEK bo podvržen toplotni deformaciji pri 143 ℃ pod obremenitvijo 1,82 MPa. Struktura ojačitve iz steklenih vlaken znatno optimizira toplotno stabilnost materiala. The PEEK palicelahko prenese ekstremne temperature nad 315 ℃ brez strukturnih deformacij ali oslabitve delovanja. Enakomerno porazdeljena steklena vlakna pospešujejo notranjo toplotno prevodnost, zmanjšujejo toplotno raztezanje in amplitudo krčenja, ki jih povzročajo temperaturne spremembe, ter ohranjajo stabilno strukturno velikost in mehansko delovanje v dolgotrajnih visokotemperaturnih okoljih, kar se pogosto uporablja za visokotemperaturne izolacijske dele in pomožne dele motorjev v vesoljski in avtomobilski industriji.
Ta modificirani kompozitni material PEEK ohranja odlično izolacijo substrata iz čistega PEEK. Tudi v zapletenih delovnih okoljih z visoko temperaturo, visoko vlažnostjo in visoko napetostjo lahko ohrani stabilno prostorninsko upornost in izolacijo površine. Ne bo izgubil dielektrične stabilnosti zaradi okoljskih sprememb, lahko se upre motnjam večfrekvenčnega izmeničnega električnega polja in je idealen izolacijski in zaščitni material za elektronsko opremo, precizne električne naprave in nove energetske naprave.
Modifikacija polnila iz steklenih vlaken učinkovito zmanjša koeficient trenja materialov PEEK. Koeficient trenja PEEK palic, ojačanih s steklenimi vlakni, se zmanjša s prvotnih 0,3–0,4 čistega PEEK na 0,15–0,2, skupna stopnja obrabe pa se zmanjša za skoraj 10-krat. Ohranja lahko nizko trenje in odpornost proti obrabi pri dolgotrajnem visokofrekvenčnem trenju in cikličnem delovanju. Treba je omeniti, da podjetje uporablja zrelo tehnologijo za nadzor formule za strog nadzor vsebnosti steklenih vlaken v območju 10 %–30 %, pri čemer se izogiba zmanjšanju odpornosti proti obrabi, ki ga povzroča prekomerno polnjenje z vlakni (več kot 40 %).
V primerjavi s palicami PEEK brez polnjenja imajo palice PEEK, modificirane s steklenimi vlakni, izjemno nizek koeficient toplotnega raztezanja in stopnjo krčenja. Notranji skelet iz vlaken omejuje premik molekularne verige materialov PEEK, s čimer se učinkovito izogne krčenju izdelka, upogibanju in odstopanju velikosti zaradi temperaturnih sprememb in dolgotrajnega delovanja. Končni deli lahko dolgo časa ohranjajo visoko natančno velikost sklopa in v celoti izpolnjujejo stroge zahteve tolerance velikosti natančne industrijske opreme.
PEEK palice imajo odlično odpornost proti hidrolizi in ne absorbirajo vode, ne nabreknejo ali poslabšajo delovanja v dolgotrajnih vlažnih okoljih in delovnih pogojih s paro pod visokim pritiskom. Kompozitna struktura steklenih vlaken in molekularne verige PEEK izolira vdor vodnih molekul, kar zagotavlja stabilno strukturno delovanje in življenjsko dobo v vlažnih industrijskih okoljih in okoljih z visoko temperaturo vodne pare.
Sklicujoč se na 14 let poglobljenega gojenja na področju modificirane inženirske plastike, ima Ideal Plastic zrele neodvisne zmogljivosti za raziskave in razvoj ter masovno proizvodnjo za palice PEEK s popolno proizvodno opremo, strokovno tehnično ekipo in standardiziranim sistemom nadzora kakovosti za zagotavljanje stabilne kakovosti serij izdelkov.
1. Popolna napredna proizvodna oprema: Podjetje je opremljeno s posebnimi modificiranimi proizvodnimi linijami za iztiskanje plastičnih profilov, štiriosnimi in petosnimi CNC obdelovalnimi centri, laserskimi rezalnimi stroji, stroji za natančno graviranje in profesionalno opremo za testiranje delovanja ter delavnico za brizganje brez prahu v razredu 100.000. Način rafinirane proizvodnje v celotnem procesu omogoča natančen nadzor deleža steklenih vlaken, enakomerno mešanje in ekstruzijsko oblikovanje, kar zagotavlja dosledno delovanje izdelka.
2. Strokovna R & R & tehnična ekipa: ima strokovno skupino za raziskave in razvoj, ki jo sestavlja več kot 100 tehničnih delavcev in usposobljenih delavcev v prvi liniji proizvodnje. Ekipa ima bogate izkušnje z optimizacijo formule materiala PEEK, tehnologijo za modificiranje vlaken in razvojem kalupov ter lahko neodvisno prilagodi razmerje polnjenja s steklenimi vlakni v skladu z zahtevami strank glede delovnih pogojev, da prilagodi ekskluzivne modificirane rešitve palic PEEK.
3. Strog standardiziran sistem kakovosti: Podjetje je opravilo mednarodni certifikat sistema vodenja kakovosti ISO9001. Vsi izdelki so opravili testiranje SGS in izpolnjujejo mednarodne okoljske standarde CE, RoHS, REACH in EN71. Od nabave surovin, mešanja formul, ekstrudiranja do testiranja končnega izdelka, vsaka povezava izvaja nadzor kakovosti celotnega procesa za odpravo nekvalificiranih izdelkov.
4. Zrela prilagoditev in zmogljivost dostave: S samorazvitimi stotinami kalupov za profil PEEK podjetje podpira množično proizvodnjo in predelavo po meri v majhnih serijah. Standardne palice PEEK so na zalogi za hitro dostavo, nestandardne velikosti in strukturne prilagoditve pa je mogoče učinkovito dokončati v skladu z risbami strank in fizičnimi vzorci.
Z dvojno prednostjo visoke mehanske zmogljivosti in stroškovne učinkovitosti PEEK palice, ojačane s steklenimi vlakni, nadomeščajo tradicionalne kovinske materiale in običajne plastične materiale ter se široko uporabljajo v visokonatančnih in visokotemperaturnih industrijskih proizvodnih poljih po vsem svetu.
1. Letalska in vesoljska tehnologija: Uporablja se za lahke strukturne dodatke, izolacijske dele, odporne na visoke temperature, sestavne dele mehanskega prenosa in protideformacijske strukturne dele letalske in vesoljske opreme, kar zmanjša težo opreme, hkrati pa zagotavlja odpornost na visoke temperature in strukturno stabilnost.
2. Avtomobilska industrija: Uporablja se za elektronske izolacijske dele novih energetskih vozil, periferne dele motorja, odporne na visoke temperature, dele menjalnika, odporne na obrabo, in lahke strukturne dodatke, ki se prilagajajo scenarijem delovanja avtomobilske opreme pri visokih temperaturah in visokih frekvencah.
3. Elektronska industrija: Uporablja se kot natančni izolacijski strukturni deli, visokotemperaturno odporni nosilci in dodatki proti obrabi elektronske in električne opreme, ki zagotavljajo stabilno električno izolacijo v kompleksnih okoljih s temperaturo in vlažnostjo.
4. Stroji za industrijsko konzerviranje: Primerno za visoko precizne mehanske prestave, ležaje, dodatke vodilnih tirnic in tesnilne dele avtomatizirane opreme v pločevinkah, ohranjanje dolgoročnega stabilnega delovanja in zmanjšanje stopnje okvar opreme.
5. Energetske naprave: Uporablja se za konstrukcijske dele, odporne na visoke temperature in korozijo, nove energetske opreme, naftnih in kemičnih energetskih naprav, ki se prilagajajo težkim delovnim pogojem, kot sta visoka temperatura in kemična korozija.
6. Oprema za umetno inteligenco: Uporablja se za strukturne dele natančnega prenosa in lahke podporne dele opreme za inteligentno avtomatizacijo in delovne opreme AI, ki izpolnjujejo zahteve glede visoke natančnosti in visoke stabilnosti delovanja inteligentne opreme.
Aerospace Technology
Umetna inteligenca
Avtomobilska industrija
Konzervirani stroji
Elektronska industrija
Energetska naprava
Ideal Plastic zagotavlja prilagojene storitve obdelave na enem mestu v celotnem ciklu za PEEK palice, ojačane s steklenimi vlakni, ki zajema prilagajanje velikosti, natančno obdelavo in prilagoditev tehnične sheme za izpolnjevanje osebnih potreb industrijske uporabe.
1. Prilagoditev razmerja vlaken: V skladu z zahtevami strank glede delovnih pogojev prilagodite razmerje polnjenja s steklenimi vlakni znotraj 10 %–30 %, da uravnotežite trdnost izdelka, odpornost proti obrabi in stroškovno učinkovitost ter zagotovite ekskluzivne spremenjene rešitve formule materiala.
2. Prilagoditev velikosti in specifikacij: Na podlagi specifikacij standardnega premera in dolžine podpira rezanje nestandardnega premera, rezanje fiksne dolžine in obdelavo velikosti posebne oblike za prilagajanje različnim dimenzijam namestitve opreme.
3. Natančna CNC obdelava: Zagotavljanje storitev obdelave celotnega procesa, kot so struženje, rezkanje, vrtanje, žlebljenje, lasersko rezanje in graviranje, pretvorba neobdelanih modificiranih PEEK palic v končne natančne dele v skladu z 2D/3D risbami strank.
4. Podpora za risanje v več formatih: Sprejmite glavne formate risb, vključno s STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT in X_T. Storitev povratne prilagoditve fizičnih vzorcev je na voljo tudi za izpolnjevanje različnih potreb oblikovanja in obdelave.
5. Zaupne poprodajne storitve: Podpora pri podpisovanju pogodb o tehnični zaupnosti za prilagojene izdelke, stroga zaščita risb in tehničnih podatkov strank ter zagotavljanje dolgoročnega tehničnega svetovanja in poprodajnih storitev reševanja težav.
A1: Palice PEEK, modificirane s steklenimi vlakni, imajo bistveno višjo mehansko trdnost, togost, visokotemperaturno odpornost in dimenzijsko stabilnost kot palice iz čistega PEEK, z nižjim koeficientom trenja in boljšo odpornostjo proti obrabi, hkrati pa učinkovito zmanjšujejo stroške uporabe materiala in izboljšujejo splošno stroškovno učinkovitost.
A2: Podpiramo nastavljivo razmerje polnjenja s steklenimi vlakni od 10 % do 30 % in lahko prilagodimo najprimernejši delež vlaken glede na dejanske delovne pogoje in zahteve glede zmogljivosti strank.
A3: Naši izdelki so opravili certificiranje sistema kakovosti ISO9001, testiranje SGS in so v skladu z mednarodnimi okoljskimi standardi CE, RoHS, REACH in EN71 s popolnimi dokumenti o kvalifikaciji.
A4: Na voljo so brezplačni vzorci standardnih PEEK palic, ojačanih s steklenimi vlakni, za testiranje delovanja strank, stranke morajo kriti le stroške pošiljanja, izdelki za množično naročilo pa so skladni s kakovostjo vzorcev.
A5: Standardni polizdelki podpirajo minimalno naročilo 1 kosa. Izdelke na zalogi je mogoče hitro dostaviti, cikel dostave izdelkov po meri pa se določi glede na količino naročila in težavo obdelave.
A6: Podpiramo plačilo računa HSBC Hong Kong in plačilo posrednika. Za izdelke s težavami s kakovostjo zagotavljamo brezplačno storitev vračila in zamenjave ter nosimo ustrezne stroške prevoza.