Natural PEEK Film je 100 % deviški, nepolnjen in nepigmentiran PEEK cast film. Večinoma se množično proizvaja z visokotemperaturnim T-tlačnim iztiskanjem, medtem ko vrhunski ultra tanki in visoko ravnosti izdelki uporabljajo dvoosno usmerjen postopek BOPEEK. Film z nizkim obarjanjem ionov, ultra visoko čistostjo, odlično biokompatibilnostjo in vrhunskimi izolacijskimi lastnostmi podpira ponavljajočo se sterilizacijo pri visokih temperaturah in se široko uporablja v IT proizvodnji, precizni elektroniki, biomedicini in drugih vrhunskih industrijah.
Virgin PEEK Film je izdelan izključno iz popolnoma novih originalnih PEEK smolnih peletov, brez dodanih recikliranih materialov ali predelanih peletov. Na voljo je v naravni ali črni barvi in je lahko formuliran kot nepolnjen ali modificiran s polnili iz steklenih ali ogljikovih vlaken.
Film PEEK brez polnila ne vsebuje modificiranih polnil, vključno s steklenimi vlakni, ogljikovimi vlakni, grafitom ali PTFE. Z izjemno visoko čistostjo in ničelnim tveganjem za obarjanje polnila zagotavlja optimalno žilavost in odpornost proti utrujenosti ter stabilno izolacijsko zmogljivost. Material je odporen proti hidrolizi in večini organskih topil in ga lahko razjeda le vroča koncentrirana žveplova kislina.
Film Natural PEEK: Naravni PEEK se nanaša posebej na inherentno barvo videza materiala PEEK. Svetlo rjava in jantarno bež sta izvirna naravna odtenka čiste PEEK smole, brez dodajanja tonerja ali črne masterbatch med proizvodnjo.
Naravni PEEK, Virgin PEEK in Unfilled PEEK so tri neodvisne definicije in jih ni mogoče enačiti. Reciklirani PEEK lahko ohrani tudi naraven odtenek, nekatera svetla modificirana polnila pa lahko prav tako predstavljajo naraven vizualni videz.
Naravni, nepolnjeni in deviški PEEK film, opisan v tem razdelku, se nanaša na vrhunski PEEK film tri v enem visoke čistosti podjetja Guangzhou Ideal, ki združuje deviške, nepolnjene in naravne značilnosti. Ta vrhunska folija uporablja 100 % nove originalne pelete PEEK smole (Virgin), ne vsebuje steklenih vlaken, ogljikovih vlaken, grafita, PTFE ali drugih modificiranih polnil (brez polnila) in ohranja značilen svetlo jantarni videz smole brez zunanje barvne masterbatch (naravna).
1. Najvišja stopnja čistosti z ničelnim tveganjem za obarjanje polnila. Ne pride do odvajanja tonerja ali vlaken. Odlikuje ga izredno nizko sproščanje plinov v čistem okolju, zaradi česar je primeren za uporabo v vakuumu in polprevodnikih.
2. Zagotavlja izjemno žilavost in odpornost proti utrujenosti. Odporen je na razpoke po večkratnem upogibanju in nudi daljšo življenjsko dobo pri termičnih ciklih v primerjavi z recikliranimi in polnjenimi folijami PEEK.
3. Zagotavlja dolgoročno stabilno izolacijo z nizko dielektrično izgubo pri visokih temperaturah. Brez dodane barvne masterbatch ne pride do obarjanja pigmenta ali sekundarne kontaminacije.
4. Ima izjemno odpornost proti hidrolizi in vzdrži ponavljajočo se sterilizacijo s paro pod visokim pritiskom, kar izpolnjuje zahteve medicinske dezinfekcije.
5. Naravni prozorni odtenek omogoča enostavno vizualno zaznavanje črnih madežev in zažganih nečistoč, kar omogoča hiter vhodni pregled materiala in preverjanje kakovosti.
1. Njegova togost in odpornost proti lezenju sta nižji od folij PEEK, polnjenih s steklenimi ali ogljikovimi vlakni. Pod dolgotrajnimi visokotemperaturnimi obremenitvami je nagnjen k deformacijam zaradi lezenja, zato ni primeren za dolgotrajno nosilne komponente drsne obrabe.
2. Kristaličnost prinaša omejitve pri uporabi: amorfni PEEK ima slabo odpornost na topila in lahko utrpi napetostne razpoke, ko je izpostavljen visokotemperaturnim topilom, medtem ko polkristalni PEEK zagotavlja vrhunsko kemično odpornost. Status kristaliničnosti je treba potrditi med nabavo.
3. Ima zmerno UV odpornost in ni primeren za nezaščiteno izpostavljenost na prostem.
4. Zahteva visoke stroške nabave in stroge standarde natančnega nadzora proizvodnje.
Težava pri izdelavi folije PEEK visoke čistosti tri v enem je v strogem nadzoru celotnega procesa in ne v preprostem iztiskanju.
1. Ekskluzivna izolacija proizvodne linije
Vsi izdelki tri v enem visoke čistosti so izdelani na namenski opremi, popolnoma izolirani od napolnjenih in modificiranih proizvodnih linij PEEK, da se prepreči navzkrižna kontaminacija in ohrani učinkovitost visoke čistosti.
2. Natančna predobdelava in sušenje surovin
Vsebnost vlage v surovih peletih je strogo nadzorovana pri ≤0,02 %. Prekomerna vlaga bo povzročila luknjice in napake v obliki mikro mehurčkov na ultra tankih filmskih površinah.
3. Natančen nadzor okna temperature iztiskanja
Talina čistega PEEK je zelo dovzetna za toplotno razgradnjo. Previsoka temperatura ali dolgotrajno zadrževanje taline v matrici bo povzročilo temnenje filma. Rahle barvne razlike ne pomenijo uporabe recikliranega materiala, saj lahko recikliran ponovno granuliran PEEK povzroči tudi svetlo rumen videz. Razred izdelka se nikoli ne ocenjuje po vizualni barvi; vsaka serija hrani testne vzorce za strogo certificiranje.
4. Nadzor temperature hladilnega valja za natančno nastavitev kristaliničnosti
S hitrim hlajenjem nastane amorfni PEEK film z večjo prožnostjo, ki je primeren za fleksibilne substrate FPC, vendar ima šibko odpornost na topila in je nagnjen k razpokanju zaradi obremenitve pri visokih temperaturah. S počasnim ohlajanjem nastane polkristalni PEEK film z visoko kristaliničnostjo z boljšo kemično odpornostjo in odpornostjo proti termičnemu krčenju, čeprav z zmanjšanim raztezkom ob pretrganju.
5. Obvezen postopek toplotnega utrjevanja po žarjenju
Žarjenje sprosti notranji orientacijski stres filma in zmanjša stopnjo termičnega krčenja na ≤1,5 % pri 200 °C za kvalificirane končne izdelke. Preskok žarjenja bo povzročil zvijanje, krčenje in deformacijo med poznejšimi postopki vročega stiskanja in prebijanja strank.
Guangzhou Ideal izdeluje vrhunsko neokrnjeno PEEK folijo s postopkom ekstruzije T-die cast in dvoosnega raztezanja. Uporabljamo deviške PEEK pelete visoke čistosti brez recikliranih materialov, ogljikovih vlaken ali barvnih masterbatchov. Namenske proizvodne linije odpravljajo navzkrižno kontaminacijo.
Naša folija PEEK zdrži na tisoče ponavljajočih se upogibov brez razpok ali razslojevanja in podpira čisto žigosanje, lasersko rezanje in luknjanje brez drobljenja. Naši razredi izdelkov zajemajo splošni industrijski razred, razred za stik z živili, razred za medicinske pripomočke in polprevodniški vakuumski razred.
| Ime izdelka | Naravni PEEK film |
| Gostota | 1,26～1,30 g/cm³ |
| Material | Čisti PEEK |
| barva | prosojna svetlo bež / svetlo jantar |
| Kristaličnost | amorfni svetlobni prozorni naravni film, polkristalni naravni film |
| Konvencionalna debelina | 0,03 mm, 0,05 mm, 0,08 mm, 0,1 mm, 0,125 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,25 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm |
| širina | 650 mm, 680 mm, 1050 mm, 1360 mm, 1450 mm |
| Dolžina | en zvitek |
| Dodatne storitve | prosto rezanje |
| vzorec | Za pogajanja |
| Certifikati | ISO9001:2012 |
Na podlagi svoje mehanske, toplotne, električne izolacije, kemične odpornosti, absorpcije vode, dimenzijske stabilnosti in lastnosti čiste padavine je deviški PEEK film razvrščen v industrijske, medicinske in polprevodniške razrede.
Testni standardi: ASTM D882 (specifičen za film), ASTM D790, ASTM D256
A. Vzdolžna natezna trdnost (sobna temperatura): ≥90 MPa; Dvoosno raztegnjena kakovost BOPEEK: ≥130 MPa
B. Raztezek ob pretrganju: 15%–50%. Glavne prednosti: bistveno višje od polnjene PEEK folije. Material se ponaša z odlično fleksibilnostjo, prenese večkratno upogibanje brez pokanja in omogoča prebijanje brez odkruškov.
C. Upogibni modul: 3,6–4,0 GPa
D. Izodova zarezana udarna trdnost: ≥12 kJ/m², ohranja dobro žilavost in odpornost proti krhkosti pri nizkih temperaturah.
A. Prostorninska upornost: ≥1×10¹⁶ Ω·m
B. Površinska upornost: ≥1×10¹⁵ Ω
C. Dielektrična trdnost: ≥190 kV/mm
D. Dielektrična konstanta (1MHz): 3,0–3,2, z minimalnim nihanjem pri dvigu temperature
Izolacijska zmogljivost ostane stabilna brez znatnega poslabšanja pri temperaturah od -50 ℃ do 250 ℃ in 95-odstotni relativni vlažnosti.
A. Odporni mediji: večina šibkih kislin, šibkih baz, organskih topil, mazalnih olj, visokotemperaturne pare in vroče vode.
B. Neodporni mediji: 98 % koncentrirana žveplova kislina, kadeča se žveplova kislina in visokotemperaturni halogenirani ogljikovodiki, ki povzročajo nabrekanje, korozijo in raztapljanje.
C. Odpornost na hidrolizo: Odporen na razgradnjo in nabrekanje med dolgotrajno potopitvijo v visokotemperaturno paro in vrelo vodo.
D. Inertnost materiala: brez migracije ionov in brez površinske kontaminacije silicijevih rezin, kovin ali gumijastih materialov.
Izjemno nizka količina padavin in vakuumsko izločanje plinov sta temeljna obvezna kazalca za film PEEK brez polnila za medicinske in polprevodniške lastnosti.
Izpiranje težkih kovin: ≤1 ppm, skladno s standardoma FDA 21 CFR 177.2415 in GB 4806.7.
Prestane teste biokompatibilnosti USP razreda VI in ISO 10993 brez citotoksičnosti, brez preobčutljivosti kože in brez hemolize.
Skupna precipitacija kovinskih ionov: <50 ppm; vsebnost posamezne težke kovine Na, K, Fe, Cu, Zn: <10 ppm.
Vakuumsko odplinjevanje (ASTM E595, 200 ℃/24h): TML ≤1,0 %, CVCM ≤0,1 %.
Brez hlapnih obarjanj silicija, fosforja ali žvepla, kar ne povzroča kontaminacije vakuumskih komor, rezin in opreme za jedkanje.
1. Naravna folija PEEK se pogosto uporablja v proizvodnji polprevodniških rezin, ki jo odlikuje ultra nizka vsebnost obarjanja kovinskih ionov, nizko vakuumsko izločanje plinov, nič polnilnega prahu, odpornost na praske in odlična odpornost proti jedkanju in močnim korozivnim kemikalijam. Tipične aplikacije vključujejo potrošni material za prenos rezin, natančne vpenjalne naprave za jedkanje, premazovanje, ionsko implantacijo, poliranje CMP in postopke mokrega čiščenja.
2. Z ničelnim obarjanjem pigmenta, biološko inertnostjo, odpornostjo na ponavljajočo se paro pri 134 °C, EO in gama sterilizacijo ter nizkim izpiranjem težkih kovin je film primeren za medicinske pripomočke in biomedicinska področja, vključno z napravami za vsaditev, kirurškim potrošnim materialom za enkratno uporabo ter diagnostično in sterilizacijsko opremo.
3. Virgin PEEK folija zagotavlja visoko izolacijo, nizko dielektrično izgubo, tanko prožno strukturo, sestavo brez halogenov in visoko odpornost na temperaturo reflowa. Široko se uporablja v precizni elektroniki, radiofrekvenčni opremi 5G, potrošniški elektroniki, letalstvu, satelitskih zračnih sistemih in visoko natančnih analitičnih instrumentih za ekstremne delovne pogoje.
A1: Razlike v ceni so v glavnem posledica nadzora izolacije proizvodne linije in popolnih procesov žarjenja in strjevanja toplote. Številni nizkocenovni izdelki se proizvajajo na skupnih proizvodnih linijah brez temeljitega globinskega čiščenja ali popolnega žarjenja, kar prinaša potencialna tveganja kakovosti med nadaljnjo predelavo pri strankah.
A2: Ni priporočljivo. Čisti PEEK brez polnila ima razmeroma visok koeficient trenja in ustvarja očitno torno toploto in obrabo pri neprekinjenem drsenju. Za scenarije drsenja, odporne na obrabo, je prednostna folija PEEK, polnjena z grafitom ali PTFE.
A3: Prednost je treba dati poročilom COC osnovne smole, podatkom o indeksu pretoka taline MFI končnega izdelka in poročilom o termičnih preskusih DSC. Za naročila visokokakovostnih vesoljskih in polprevodniških izdelkov so dodatno potrebni podatki o preskusu nizkega izpuščanja plinov. Zgolj vizualno opazovanje barve ne more potrditi čistosti neobdelanega materiala.
A4: Ni priporočljivo. PEEK brez polnila ima visok inherentni koeficient trenja in nagnjen k ustvarjanju toplote in abrazivne obrabe pri neprekinjenem trenju. PTFE ali modificirana folija PEEK, polnjena z grafitom, je primernejša za aplikacije zaradi drsne obrabe.
A5: Film z nizko kristaliničnostjo ponuja boljšo žilavost in odpornost na upogibanje. Film z visoko kristaliničnostjo zagotavlja večjo trdoto in vrhunsko odpornost proti obrabi. Raven kristalnosti je natančno nadzorovana s parametri obdelave hladilnega valja.
A6: Ne. Če je reciklirana smola PEEK podvržena le minimalni toplotni razgradnji, je njena talilna krivulja DSC skoraj enaka kot pri čisti smoli. Za natančno preverjanje je potrebna celovita presoja, ki združuje podatke MFI, natezne lastnosti in originalni certifikat smole.
