Palice Vespel SP-21

Kot proizvajalec,Idealna plastikazagotavlja visoko zmogljive palice Vespel SP-21. Poliimidna palica SP-21 je klasičen modificiran poliimidni kompozit, oblikovan s 15 % grafitnim polnilom. To zmerno razmerje grafita odlično uravnoteži visoko mehansko trdnost čistega PI in prednost grafita pri samomazanju, s čimer se izogne ​​slabšenju trdnosti razredov z visoko vsebnostjo polnila in slabi odpornosti proti obrabi nepolnjenega PI. S specifično težo 1,51 g/cm³ material ohranja termoreaktivne lastnosti standardnega poliimida, ki se ne talijo, kar zagotavlja stalno strukturno stabilnost pri 260 °C+ dolgoročnih delovnih temperaturah.

Torne lastnosti

Med trenjem slojna grafitna struktura tvori enakomeren zaščitni prenosni film na kontaktni površini, kar učinkovito zmanjša obrabo lepila in ohranja stabilen koeficient trenja približno 0,3. Njegova zmogljivost toplotnega raztezanja je boljša od čistega poliimida in nekoliko višja od visokografitnih razredov SP-22, zaradi česar je idealen za univerzalne natančne nosljive dele, ki zahtevajo mehansko togost in vzdržljivost proti trenju.

Združljivost postopka oblikovanja in proizvodnje

S sprejetjem standardne tehnologije stiskanja so naše palice SP-21 izdelane iz smolnih praškastih surovin standardnega razreda DuPont. Visokotemperaturno in visokotlačno integralno oblikovanje zagotavlja enakomerno notranjo gostoto, nizko preostalo napetost in dosledno dimenzijsko natančnost v serijah. Zrel proces oblikovanja podpira tako proizvodnjo prototipov v majhnih serijah kot standardizirana naročila velikih količin s stabilno učinkovitostjo cikla.

Podatki o izdelkih

Glavne funkcionalne značilnosti 15 % grafitno modificiranega PI

1. Ultra široka temperaturna prilagodljivost

2. Nadzorovano nizko toplotno krčenje in natančna stabilnost

3. Uravnotežena mehanska togost in odpornost proti lezenju

4. Inherentna ognjevarna varnost

5. Stabilna samomazalna zmogljivost pri polni temperaturi

6. Odlična odpornost na hidrolizo in parno korozijo

Moč materiala in omejitve praktične uporabe

Ključne konkurenčne prednosti

• 15-odstotna formula z zmerno vsebnostjo grafita zagotavlja popolno ravnovesje mehanske trdnosti in samomazanja, bolj vsestranska kot čisti PI in PI z visoko vsebnostjo grafita
• Izjemno široka temperaturna prilagodljivost od kriogene do visoke temperature, ki podpira neprekinjeno industrijsko delovanje na celotnem prizorišču
• Stabilen nizek koeficient trenja in odpornost proti obrabi, zmanjšanje stopnje obrabe delov in pogostosti vzdrževanja opreme
• Odlična odpornost proti lezenju pri visokih temperaturah in nizko toplotno krčenje, kar zagotavlja dolgoročno natančno stabilnost delov menjalnika
• Naravni zaviralec gorenja, odpornost na hidrolizo in parno korozijo, prilagodljiv težkim delovnim okoljem

Omejitve praktične uporabe

• Toplotna dimenzijska stabilnost je slabša od 40-odstotne visoke vsebnosti grafita SP-22, ni primerna za ultravisoko natančne dele, ki zahtevajo ničelno deformacijo pri ekstremni temperaturni razliki
• Nima komponente PTFE, njegova zmogljivost ekstremnega suhega trenja je nekoliko nižja od kakovosti SP-211 z dvojnim polnilom
• Grafitno polnilo ima šibko prevodnost, kar ni uporabno za scenarije elektronskih komponent z izjemno visoko izolacijo

Primerjava razredov materiala: SP-21 VS mainstream PI & Engineering Plastics

Scenariji industrijske uporabe

• Petrokemična industrija: Tesnilni deli, odporni na visoke temperature, komponente ležajev, odporne proti obrabi, za opremo za prenos nafte in plina
• Komunikacijska oprema: natančni nosljivi strukturni deli, visokotemperaturno stabilni izolacijski dodatki
• Kemična industrija: deli, odporni na parno korozijo, srednje kontaktne nosljive komponente
• Industrija polprevodnikov: dodatki za vpenjanje pri visokotemperaturni obdelavi, deli prenosa z nizkimi deformacijami
• Avtomobilska industrija: visokotemperaturni obrabljivi deli motorja, potisne podložke, batni obročki in tesnila ležajev
• Gradbeni stroji: ciklični gibljivi zobniki z visoko obremenitvijo, komponente tulca gredi, odporne proti obrabi

Petrokemična industrija

Komunikacijska oprema

Kemijska industrija

Polprevodniška industrija

Avtomobilska industrija

Gradbeni stroji

Natančna obdelava in industrijske rešitve po meri

Tovarniške tehnične in proizvodne prednosti

• Strokovne izkušnje PI Forming: 14+ let specializiranih proizvodnih izkušenj na področju modificiranih poliimidnih materialov, obvladanje nadzora formule in postopka stiskanja razreda SP-21, polnjenega s 15 % grafitom
• Sprejetje standardnih surovin: Sprejema industrijski standard poliimidne smole v prahu razreda Vespel, strogo nadzoruje delež polnila, da se zagotovi dosledno uravnoteženo delovanje vsake serije izdelkov
• Učinkovit postopek stiskanja: optimizirana tehnologija visokotemperaturnega in visokotlačnega oblikovanja zagotavlja enotno notranjo gostoto, stabilne mehanske lastnosti in kratek proizvodni cikel, ki podpira množična standardizirana naročila
• Popoln sistem za raziskave in razvoj ter testiranje: Opremljen s profesionalnimi instrumenti za testiranje delovanja, ki zagotavljajo natančna poročila o preskusih materialov in tehnično podporo celotnega procesa za preverjanje projektov strank
• Podpora višje tehnične ekipe: posvečena ekipa za raziskave in razvoj ter izkušeni proizvodni tehniki nadzorujejo kakovost izdelkov od formule, oblikovanja do pregleda končnega izdelka
• Zmogljivost globalnih storitev in dostave: služi na tisoče globalnim industrijskim strankam z zrelim proizvodnim in dobavnim sistemom za izpolnjevanje poskusne proizvodnje majhnih serij in zahtev po nabavi velikih serij

Prednosti izdelkov in storitev

• Formula uravnotežene učinkovitosti: Stabilno 15-odstotno razmerje polnjenja z grafitom uravnoteži trdnost in odpornost proti obrabi, s čimer se odpravi ena sama napaka v zmogljivosti čistega PI in materialov PI z visokim polnilom
• Stabilna konsistenca serije: Standardiziran postopek oblikovanja odpravlja preostalo notranjo napetost, kar zagotavlja dosledne dimenzijske in mehanske lastnosti v različnih serijah
• Široka prilagodljivost delovnim pogojem: podpira delovanje pri ultra širokih temperaturah in težkih okoljih, kot sta korozija s paro in kemičnimi mediji, z visoko celovito uporabnostjo
• Nizkocenovno industrijsko ujemanje: stroškovno učinkovito v primerjavi z visoko kakovostnim SP-22/SP-211, idealno za množično zamenjavo obrabljivih delov za zmanjšanje skupnih obratovalnih stroškov opreme
• Prilagodljiva storitev po meri: 1-delni MOQ podpira testiranje prototipov in maloserijsko poskusno proizvodnjo s CNC prilagojeno obdelavo s polno povezavo za izpolnjevanje zahtev po osebnih delih

pogosta vprašanja

1. Kateri vir surovin in tehnologija oblikovanja sta uporabljena za vaše surovce palic Vespel SP‑21?

Naše poliimidne palice SP‑21 so stisnjeno oblikovane iz pristnega smolnega prahu DuPont Vespel SP‑21 pod visoko temperaturo in pritiskom. Ta proizvodna pot s stiskanjem prahu zagotavlja enakomerno notranjo gostoto in stabilno dimenzijsko konsistenco, zaradi česar je zelo primerna za srednje do velike količine proizvodnje.

2. Kakšna je specifikacija sestave, barve in gostote SP‑21?

Ta razred vsebuje 15 % grafita kot trdnega polnila za mazivo, ki je črnega videza in s specifično težo 1,51 g/cm³.

3. Kateri temperaturni spekter lahko SP‑21 neprekinjeno vzdrži?

Ohranja strukturno trdnost nad 260 °C pri dolgotrajnih pogojih delovanja. Njegovo uporabno delovno okno se razteza od –196 °C do 288 °C, medtem ko lahko kratkotrajna največja izpostavljenost prenese temperature do 480 °C.

4. Kateri so ključni mehanski indeksi, izmerjeni pri sobni temperaturi 23 °C?

Pri preskusnih pogojih okolice 23 °C: natezna trdnost doseže 95 MPa, upogibna trdnost doseže 128 MPa, temperatura toplotnega upogiba pa preseže 360 ​​°C. V primerjavi s SP‑1 brez polnila SP‑21 zamenja delno natezno zmogljivost za večjo trdoto in boljšo odpornost proti obremenitvam pri lezenju.

5. Kako grafitno polnilo vpliva na torno zmogljivost SP‑21 v različnih temperaturnih območjih?

Vgrajeni grafit ustvari zaščitno folijo za prenos ob drgnjenju kontaktne površine, kar povzroči približen koeficient trenja 0,3. Njegova lastnost samomazanja ostaja stabilna v ultra širokem razponu od -269 °C do 330 °C; nihanje koeficienta trenja ostane znotraj 15 % tudi pri dolgotrajnih delovnih pogojih pri visoki temperaturi. Ta material podpira visoke delovne vrednosti pV in deluje zanesljivo v scenarijih suhega delovanja z visokim trenjem.

6. Kaj pa funkcija toplotnega raztezanja v primerjavi z drugimi vrstami Vespel?

Njegov koeficient toplotnega raztezanja se giblje med 2×10⁻⁵ /°C ~ 3×10⁻⁵ /°C, z minimalno dosegljivo linearno razteznostjo do 3×10⁻⁶ /°C. Toplotno povzročen dimenzijski premik je nižji kot pri čistem PI brez polnila, a zmerno večji kot pri SP-22, modificiranem s težkim grafitom. Takšna lastnost izpolnjuje zahteve glede dimenzijske natančnosti komponent natančnih instrumentov.

7. Katere posebne inherentne lastnosti materiala ima SP‑21?

Lastna zadržljivost gorenja: med zgorevanjem na površinah nastane zoglenela izolacijska plast, ki sprošča inertni plin, da prepreči širjenje plamena.

Izjemna odpornost proti hidrolizi: ohranja mehansko celovitost po 500-urni izpostavljenosti vreli pari pod tlakom 120 °C pri 2 atm in je odporen na razgradnjo s paro pri visoki temperaturi.

Vrhunska zmogljivost proti lezenju, ko je izpostavljena vztrajnim mehanskim obremenitvam.

8. Katere komponente in industrije običajno uporabljajo poliimid SP‑21, polnjen z grafitom?

Strojno obdelani deli vključujejo potisne podložke, batne obročke, menjalnike in večplastne tesnilne elemente ležajev. Tipični nadaljnji sektorji zajemajo petrokemično predelavo, splošne kemične obrate, komunikacijsko strojno opremo, proizvodnjo polprevodnikov, avtomobilske dele in gradbene stroje.

9. Kakšne dimenzije zaloge in stopnjo tolerance lahko dobavite?

Razpoložljivi pokrovi premera palic 5-150 mm; standardna tovarniška dolžina je 1000 mm, z dimenzijsko toleranco, nadzorovano na ±0,02 mm.

10. Kako ravnate s količinami naročil surovcev in končnih delov, izdelanih po meri?

Sprejemamo naročila že od 1 kosa za polizdelke za palice SP‑21. Za popolnoma dokončane komponente, strojno izdelane po meri, bo minimalna količina posamično ovrednotena glede na geometrijo dela in zahtevnost obdelave.

11. Ali lahko obdelate dele na podlagi risb strank ali fizičnih vzorcev?

Na voljo so storitve sekundarne proizvodnje. Podpiramo glavne formate risarskih datotek, kot so STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT in X‑T. Izvedemo lahko tudi povratni inženiring in izdelamo dele neposredno iz fizičnih vzorcev, ki jih zagotovi stranka.

12. Kateri certifikati skladnosti so priloženi izdelkom s palicami SP‑21?

Naše palice Vespel SP-21 so opravile revizijo sistema vodenja kakovosti ISO9001:2008, skupaj s testiranjem SGS in CE. Zadovoljujejo mednarodne okoljske zahteve RoHS, REACH in EN71.

13. Ali je vzorčna ocena dostopna za kvalifikacijo uspešnosti?

Za predmete na zalogi se lahko ponudijo brezplačni vzorci; stranke prevzamejo dostavo blaga. Masovno proizvedeno blago ohranja identičen standard delovanja kot kvalifikacijski vzorci; razpoložljivost vzorcev zahteva potrditev za vsak primer posebej.

14. Kakšen je vaš potek komercialnega plačila?

Proizvodnja se začne po prejemu predprodukcijskega depozita. Celotno preostalo stanje je treba poravnati, ko bo blago končano s proizvodnjo. Pošiljko sprožimo po prejemu končnega plačila. Možnosti plačila vključujejo nakazilo na naš račun HSBC s sedežem v Hongkongu ali poravnavo prek vašega imenovanega špediterja.

15. Kako se določi proizvodni čas?

Zaloge palic na zalogi lahko odpošljemo takoj po potrditvi plačila. Pretočni čas za nestandardna naročila po meri je odvisen od obsega serije in dokončanja postopka

Zagotovite si ponudbo zdaj!